Svojstva transportiranih materijala: uključujući veličinu čestica, oblik, gustoću, temperaturu, vlažnost, viskoznost, korozivnost itd. Na primjer, za materijale na visokim temperaturama potrebno je odabrati vibrirajući transporter otporan na visoke temperature; za korozivne materijale, materijal transportera mora biti otporan na koroziju.
Zahtjevi za obujmom transporta: Jasno definirajte količinu materijala koju je potrebno transportirati po jedinici vremena kako bi se osiguralo da kapacitet transporta transportne trake može zadovoljiti potrebe proizvodnje. Prevelik volumen transporta može uzrokovati preopterećenje opreme, dok premali volumen transporta može uzrokovati gubitak resursa.
Udaljenost i nagib transporta: Odredite duljinu i nagib transportera prema scenariju stvarne primjene. Ako je transportna udaljenost prevelika, možda ćete morati odabrati transporter s većom pobudnom silom ili razmotriti način povezivanja s više sekcija. Općenito, vibrirajući transporter prikladan je za vodoravni ili blago podignuti kut (manje od 10 stupnjeva) prijenos. Ako trebate prenijeti zrnate materijale prema gore, trebali biste odabrati poseban vertikalni vibrirajući transporter.
Prostorna ograničenja: Razmotrite veličinu prostora u kojem će se postaviti pokretna traka i odaberite pravu vrstu i veličinu pokretne trake kako biste osigurali da se može instalirati i ispravno raditi u ograničenom prostoru. Na primjer, cjevasti vibrirajući transporter može biti prostorno učinkovitiji od koritastog vibrirajućeg transportera.
Zahtjevi procesa: Ako su tijekom procesa prijenosa potrebni probiranje, dehidracija, hlađenje, sušenje i druge procesne operacije, mora se odabrati vibrirajući transporter s odgovarajućim funkcijama ili se oprema mora modificirati za dodavanje ovih funkcija.
Radno okruženje: Razumite radno okruženje transportera, kao što je to je li na otvorenom, temperatura okoline, uvjeti vlažnosti, zagađenje prašinom, kemijska aktivnost ili zapaljivi i eksplozivni plinovi itd. Ako radite u teškom okruženju, mogu se primijeniti posebne zaštitne mjere biti potreban ili se može odabrati materijal transportera prikladan za okoliš.
Zahtjevi za sprječavanje prašine: Za neke prilike s visokim zahtjevima za sprječavanje prašine, potrebno je odabrati transporter s dobrim učinkom brtvljenja ili dodati uređaj za brtvljenje na transporter.
Vrste vibrirajućih transportera: Uobičajene vrste vibrirajućih transportera uključuju koritaste vibrirajuće transportere, cijevne vibrirajuće transportere i vibrirajuće transportere otporne na visoke temperature. Koritasti vibrirajući transporteri prikladni su za transport različitih materijala na kratke i srednje udaljenosti; cijevni vibrirajući transporteri mogu se koristiti za vodoravni transport praškastih i granuliranih materijala u zatvorenim kružnim cijevima; Vibrirajući transporteri otporni na visoke temperature uglavnom se koriste za transport materijala na visokim temperaturama.
Vibrirajući transporter s koritom: s vibrirajućim motorom kao izvorom vibracija, materijal se izbacuje prema gore i pomiče naprijed. Motor se može postaviti s gornje, s donje strane ili s obje strane. Duljina transportera može doseći 20 metara. Meka veza za više strojeva može se produžiti prema potrebi, a transporter se može nagnuti prema gore Manje od ili jednako 10 stupnjeva.
Cjevasti vibrirajući transporter: koristi se za vodoravni transport praškastih i granuliranih materijala kontroliranom brzinom u zatvorenoj kružnoj cijevi. Nekoliko sekcija transportnih cijevi može se spojiti za sinkroni transport, a može se postići dovod i pražnjenje u više točaka. Ima zapečaćenu strukturu i duljinu prijenosa do 60-70 metara. Motorni ili elektromagnetski pogon mogu se odabrati prema zahtjevima.
Vibrirajući transporter otporan na visoke temperature: uglavnom se koristi za prijenos materijala visoke temperature s temperaturom koja ne prelazi 300 stupnjeva Celzijusa, a duljina prijenosa može doseći 20 metara.
Način pogona: Načini pogona vibrirajućih transportera uključuju elektromagnetsku, inercijsku i ekscentričnu klipnjaču. Elektromagnetski transporteri imaju veće frekvencije vibracija i kraće transportne udaljenosti; inercijski transporteri se dijele na jednomasene i dvomasene rezonantne transportere prema različitim inercijskim vibratorima, među kojima dvomaseni rezonantni transporteri mogu postići prijenos na velike udaljenosti.
Stabilnost i pouzdanost opreme: razumjeti je li konstrukcijski dizajn opreme razuman, radi li glatko, kao i kvalitetu proizvodnje i reputaciju marke opreme.
Pogodnost održavanja i servisiranja: Odabir pokretne trake s jednostavnom strukturom i lakim održavanjem može smanjiti naknadne troškove održavanja i opterećenje.
Proračun troškova: pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za prijevoz, odaberite isplativu opremu na temelju proračuna.
Prilikom odabira vibrirajućeg transportera preporučuje se potpuna komunikacija s proizvođačem ili dobavljačem transportera i pružanje detaljnih informacija kao što su karakteristike materijala, zahtjevi za transport i radno okruženje kako bi oni mogli preporučiti najprikladniji model i specifikacije vibrirajućeg transportera. Ako je moguće, također se možete pozvati na uspješne slučajeve u sličnim scenarijima primjene ili obaviti terenske posjete i usporedbe opreme različitih proizvođača. Osim toga, za neke posebne zadatke transporta može biti potreban prilagođeni dizajn kako bi se osiguralo da transporter u potpunosti zadovoljava stvarne potrebe.
Ako želite znati kako odabrati vibrirajuću transportnu opremu, možete se obratiti našem osoblju korisničke službe, mi ćemo vam služiti svim srcem 24 sata dnevno!
